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供应SAE8620H批量定制

更新时间:2025-08-23      点击次数:70

带状组织是影响中低碳齿轮钢内在质量的主要缺陷之一.本研究利用光学显微镜观察到了20CrMnTiH和SAE8620H齿轮钢工业样品的带状组织,电子 探针分析表明两钢种样品中均存在着Cr,Mn,Si等合金元素的带状偏聚.分析结果表明,元素偏聚只是产生带状组织的必要和前提条件,而非充分条件.除了 微观偏析之外,合金元素对γ→α转变温度Ar3的影响趋势,在钢液中的溶解度或含量,对C活度的影响趋势,以及对CCT曲线的影响趋势等均对带状组织的形 成或消除具有重要影响.减弱或消除带状组织的形成,一方面需要获得细小的铸坯二次枝晶间距,促进元素均匀分布,另一方面即便是在存在元素偏聚的条件下,若 控制适当的轧制冷却工艺及合适的奥氏体晶粒尺寸,也有可能从根本上消除带状组织.无锡普泽金属材料有限公司为您提供SAE8620H,有想法的不要错过哦!供应SAE8620H批量定制

齿轮钢中的带状组织多数为沿轧制方向呈现层状分布或条带状分布的铁素体晶粒与珠光体晶粒。带状组织使材料具有各向异性,横向性能偏低。针对带状组织问题,国内外许多专家进行了研究。然而与齿轮钢生产参数密切相关的研究较少,为此,科研人员对Cr-Ni-Mo系齿轮钢SAE8620H进行研究,为控制其带状组织提供帮助。以260mm×300mm齿轮钢SAE8620H连铸坯为实验材料,主要成分(质量分数,%)为0.20C,0.22Si,0.85Mn,0.57Cr,0.41Ni,0.20Mo,其余为Fe。从铸坯表面下5mm处和厚度1/4处截取试样,加工成Φ8mm×12mm的圆柱试样,在Gleeble-3800试验机上进行单道次压缩热模拟实验。镇江直销SAE8620H销售电话无锡普泽金属材料有限公司为您提供SAE8620H服务,欢迎您的来电哦!

齿轮传动时,如果不考虑齿面摩擦,力的方向是固定不变的,即沿着啮合线方向,也就是两个齿轮基圆的内公切线方向;如果传递的转矩也是一定的,则力的大小也不变.如果考虑齿面摩擦,情况就非常复杂了.根据汽车齿轮常见失效形式,对齿轮材料的基本要求是齿面要硬,齿心要韧,即要求齿面具有较高的耐磨损,抗点蚀,抗胶合及抗塑性变形能力,而齿根具有较高的抗折断能力.通常采用低碳合金钢的良好韧性,使用化学热处理手段改变表面化学成分后,渗碳淬火提高表面硬度,以达到改善表面力学性能的要求.

采用50t电炉-LF-VD工艺生产SAE8620H齿轮钢,对影响淬透性的冶金因素进行分析,重点关注生产过程中化学成分C含量的变化规律,发现工艺过程对化学成分C含量的控制精度的影响因素并进行研究优化.通过子钢号化学成分设计,缩窄化学成分控制范围,工艺关键位置加强全过程控制等措施后,钢中Mn、Cr、Ni均控制在较窄的范围内,C含量波动控制在0.03%以内,从而较好的控制了SAE8620H齿轮钢淬透性和淬透性带宽,带宽6HRC.对影响采用50 t电炉-LF-VD工艺生产SAE8620H齿轮钢的淬透性的冶金因素进行分析;重点关注生产过程中化学成分C含量的变化规律,分析工艺过程对化学成分C含量的控制精度的影响因素并进行研究优化.通过实施设计子钢号化学成分、缩窄化学成分控制范围、对工艺关键位置加强全过程控制等措施后,钢中Mn、Cr、Ni均控制在较窄的范围内,w(C)波动控制在0.03%以内,从而较好地控制了SAE8620H齿轮钢淬透性和淬透性带宽.无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供SAE8620H的公司,欢迎您的来电哦!

SAE8620H钢是从美国AISUSA巧标准中引进的钢种,***用于渗碳和碳氮共渗的 化-Ni-Mo系表面硬化钢。钢中Cr、Ni、Mo含量较低,具有良好的可锻性、切削加工性和焊接 性能,零件可从渗碳温度直接泽火,在渗碳过程中形成碳化物倾向较小。SAE8620H钢主要 用于制造各种重型汽车、重型挖掘机、重型吊车、重型机床及其它重型机械的传动齿轮、齿 轮轴,也用于制造越野吉普车、越野摩托车等需要传动大扭距的小型齿轮和齿轮轴,要求有 良好的强初性、耐磨性,承受冲击,弯曲和接触应力,且还要变形小、精度高、噪音低。用于制 造的齿轮,由于其加工变形量小、泽透性带窄且稳定,是质量要求极为严格的齿轮钢品种之一。无锡普泽金属材料有限公司为您提供SAE8620H,有想法可以来我司咨询!供应SAE8620H批量定制

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利用理想临界直径,非线性方程和硬度分布函数等方法,对SAE8620H齿轮钢的淬透性进行了计算,并与实测结果进行了对比分析.结果发现,试验钢淬透性较低,距淬火端3~9 mm范围内硬度变化达到3 HRC/mm.采用理想临界直径预测模型和非线性方程预测模型计算J9和J15点硬度与实测结果偏差不到2 HRC,但J5点硬度偏差超过2 HRC;采用硬度分布函数预测模型计算J9和J15点硬度误差分别达到6.1 HRC和3.8 HRC,经修正后的硬度分布函数预测模型在J5,J9和J15点硬度预测误差均小于2HRC,可用于SAE8620H齿轮钢淬透性预测.供应SAE8620H批量定制

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